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        硅酮密封膠常見問題

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        1.硅酮密封膠與其他有機密封膠的主要區別?

        卓越的耐紫外、耐候、耐高低溫等性能則是硅酮密封膠區別于其它一般有機類膠粘材料所特有的共同特性。這是由于硅酮膠所特有的化學分子結構決定的,其Si—O鍵主鏈不易為紫外線破壞,同時又由于硅橡膠的玻璃化溫度遠比一般有機材料低,因此硅酮密封膠在低溫條件下(-50℃)仍然可以保持良好的彈性,不脆化、不開裂,高溫條件下(200℃)下不易發軟降解,在較寬的溫度變化范圍可保持性能穩定。硅酮密封膠這些優越特性是其在建筑領域廣泛應用的重要原因,而該特性也是其相對于其它有機密封膠的優勢。

        2.硅酮建筑密封膠按用途劃分主要有哪些類別?

        類別

        用途

        特點

        結構膠

        結構粘接

        承受荷載,有一定的彈性要求

        耐候膠

        幕墻接縫密封密封作用,

        保證幕墻的氣密性、水密性等性能

        位移能力高,對強度沒有要求

        中空膠

        中空玻璃二道密封

        起密封和定位作用,有些情況有結構要求

        普通密封膠

        普通用途,如門窗及其他位置密封

        位移能力要求不高,對強度沒有要求

        特殊用途膠

        起密封作用,根據特定用途有相應的特殊要求

        特定用途密封

        3.單組份產品與雙組份產品有哪些主要差別?

        單組分產品

        雙組分產品

        與空氣中的水反應固化,需要有足夠的與空氣接觸的表面,太深固化不了

        不需與空氣中的水反應即可固化,可以在密閉情況下固化,可以深層固化

        固化比雙組分慢,速度不可調,易受環境溫度、濕度影響

        固化速度快,速度可調,受環境濕度影響小

        膠槍施工,施工簡單,不需其他復雜設備

        需專門設備才能施工,設備使用不當易出問題

        單包裝,常規包裝規格:

        支裝塑料筒300mL

        軟裝復合膜500mL590mL

        雙組分包裝,常規包裝規格:

        A組分:鐵桶180L

        B組分:塑料桶19L

        4.常用的清洗劑有哪些?

        甲苯、二甲苯、異丙醇。

        5.為什么有些情況下需要使用底涂液?

        永名牌硅酮密封膠系列產品對多數建筑材料具有優異的粘結性,可以不使用底涂,但由于新的建筑材料不斷出現和新的表面處理技術應用,難以保證對所有材料都適用。某些情況下底涂液能有效改善密封膠與被粘基材的粘結性,從而達到最好的粘結效果。

        6.硅酮密封膠可以長期應用浸泡在水下嗎?

        不推薦硅酮密封膠應用于長期浸泡在水下環境中,因為時間長了,水會滲出接縫并導致粘結失效。

        7.為什么施工表面必須清潔、干燥、無污垢?

        施膠面結霜、結露、潮濕、有水將會嚴重影響粘結密封效果,導致粘結失效。因此在密封膠施工之前最重要的是接縫干凈干燥。

        8.為什么應避免三邊粘結?

        密封膠要達到最佳性能應該僅粘結接縫的兩邊,如果密封膠與三邊或三邊以上的接觸面粘結,則其位移能力將受到限制。

        9.為什么需要使用背襯材料?

        背襯材料的主要作用是阻斷粘結,防止密封膠的三邊粘結。

        10.為什么硅酮密封膠出現了粉化、開裂或明顯收縮現象?

        假膠(劣質硅酮密封膠)使用過程中容易出現粉化、開裂或明顯收縮現象。

        11.什么情況下硅酮密封膠會黃變或變色?

        如果工程中使用的某些材料與硅酮密封膠出現不相容的情況時,會導致硅酮密封膠發生黃變或變色。比較常見的情況有以下幾種:

        a)附件材料如EPDM(三元乙丙橡膠)、氯丁橡膠等易導致硅酮密封膠變色;

        b)酸堿性物質如某些外墻清洗液、水泥漿等易導致硅酮密封膠變色;

        c)酮肟型硅酮密封膠在酸性環境中易發生變色。

        12.脫酸型硅酮密封膠為什么不能用于鍍膜玻璃、金屬、石材的粘結密封?脫肟型硅酮密封膠為什么不能用于銅、聚碳酸酯等材料?

        脫酸型硅酮密封膠能與金屬、石材反應導致生銹、氧化或在表面形成其他的反應物,這些能引起粘結的失效。脫肟型硅酮密封膠能與銅、聚碳酸酯等材料反應導致生銹、氧化或在表面形成其他的反應物,這些能引起粘結的失效。

        13.什么情況下硅酮密封膠固化慢?

        單組分硅酮密封膠,在溫度、濕度較低時,固化速度比較慢。原因在于單組分硅酮密封膠的固化反應機理是靠吸收空氣中的水分子進行固化,因此其固化速度與空氣濕度、環境溫度有關。

        雙組分硅酮密封膠,在兩組分混和不均勻或B組分含量過少時,固化速度比較慢。原因在于雙組分硅酮密封膠的固化反應機理是靠兩組分混和后發生反應進行固化,因此其固化速度與兩組分的混和比例及混和均勻性有關。

        此外,脫醇型硅酮密封膠在不合理的儲存條件或超過保質期時,密封膠失效,表現為固化緩慢或不固化。

        14.石材為什么出現了污染現象?

        石材屬于多孔性材料,與普通密封劑或膠粘劑作用時容易產生污染現象。使用經特殊配方設計的石材專用硅酮密封膠可以有效避免對石材等多孔性材料產生污染。

        15.工程中出現不粘的主要原因有哪些?

        a)施工不規范,例如施工前未做粘結性測試,未按要求清洗基材,未按要求使用底涂或施打底涂過厚等;

        b)基材材質差異,例如不同批次基材的表面性質有差異;

        c)接口設計不合理,例如基材與密封膠粘結面過少;

        d)環境溫度低,導致初始粘結速度慢,割膠檢測時表現出不粘。

        16.膠縫外觀差(顆粒,結皮,不平整)的主要原因有哪些?

        a)修整時間過長:施工時密封膠曝露在空氣中時間偏長,密封膠表面已經反應增稠,此時修整時易出現結皮、顆粒;

        b)修整次數:反復修整膠縫,導致出現顆粒、結皮和氣泡;

        c)回收膠再用:修整后的剩余膠由于在空氣中停留時間較長,已經開始反應增稠,此時將修整后的剩余膠重新填入膠縫使用,易出現顆粒結皮,氣泡,并最終導致膠面不平整。

        17.膠縫起鼓的主要原因有哪些? 

        a)施工不規范,特別是工程中使用的泡沫棒過寬,與膠縫不匹配,施工時泡沫棒壓入變形,施膠后導致膠縫起鼓;

        b)板塊大,接縫變位大,導致膠縫起鼓;

        c)環境因素影響,主要是溫濕度低,晝夜溫差大,這種情況在春秋季節比較常見。 

        18.膠縫起泡的主要原因有哪些?

        a)注膠時裹入了空氣,例如注膠過程均勻性掌握不好或反復修整時,裹入了空氣;

        b)施工前未按要求保證接口干燥或附件材料如泡沫棒潮濕,導致潮氣侵入膠縫而起泡;

        c)泡沫棒放氣,例如泡沫棒選用不當或施工過程,泡沫棒受擠壓后,封閉泡孔被戳破,放氣;

        d)基材表面溫度過高,此時膠固化反應速度偏快,小分子氣體副產物不能及時排出;

        e)密封膠與某些材料相互反應,例如某些情況下,水泥或混凝土堿性較強,與密封膠相互反應,導致起泡。

        19.膠縫開裂的主要原因有哪些?

        a)接縫設計不合理,例如膠縫過窄,施膠困難,密封不到位;

        b)密封膠選用不當,位移能力不能滿足接縫變位的使用要求;

        c)實際板塊尺寸安裝偏差過大;

        d)密封膠前期固化過程中,接縫變形過大;

        e)三邊粘結,導致密封膠位移能力受限;

        f)施膠厚度不符合規范要求,太薄,導致使用過程中出現破損或粘結破壞。

        20.硅酮密封膠可以在已固化的密封膠上施工嗎?

        硅酮密封膠可以在已有密封膠上施工。如已有的是硅酮密封膠,為確保良好的粘結,在施工新的密封膠前應將已有的密封膠進行清洗。如原有的密封膠是其他的有機密封膠,根據應用情況有可能需清除。

        21.硅酮耐候密封膠如何進行接口設計及接縫計算?

        請查閱《永名牌硅酮建筑密封膠使用工藝指南》。

        22.硅酮結構密封膠應滿足哪些技術參數要求?

        由于結構裝配涉及安全性問題,因此對該用途的硅酮結構密封膠制定了相關強制性技術要求。所有硅酮結構密封膠均應符合國家強制性標準GB 16776《建筑用硅酮結構密封膠》要求。

        23.結構裝配中,硅酮結構密封膠如何進行接口設計及計算?

        請查閱《永名牌硅酮建筑密封膠使用工藝指南》或JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》。

        24.結構膠條的厚度能超過結構膠的寬度嗎?

        不能,膠條的厚度必須小于或等于結構寬度。當有可能增加一點額外的應力時,膠條必須有足夠的大小以承受剪切和拉伸應力的作用。詳見本手冊關于接口設計部分。

        25.硅酮結構密封膠的最佳施工環境條件是什么,有何影響?

        硅酮結構膠應在溫度10℃~40℃,相對濕度40%~80%的清潔環境條件下使用,這樣可以獲得較佳的粘結效果。

        26.工程應用中,應當進行哪些基本性測試和檢查以保證工程質量?

        a)確保基材與密封膠粘結良好,應進行粘結性測試(包括現場粘結性測試)、相容性測試;

        b)有污染性要求時,應進行污染性測試;

        c)關于密封膠的工作修整時間以及確保密封膠能完全固化,應進行表干時間/彈性(固化)測試;

        d)雙組分施工過程中,應進行連續擠出測試(蛇形測試)、蝴蝶試驗、拉斷時間測試;

        e)為確認結構膠與其粘結的玻璃、板片和金屬框架的粘結性及結構膠是否注滿的情況,應進行割膠檢查。

        27.當玻璃面板損壞或幕墻系統失敗時,舊的硅酮結構膠的更新修補,可以再次使用硅酮結構密封膠嗎?

        是的,可以使用硅酮結構密封膠,但不能使用非結構用途的硅酮密封膠。

        28.硅酮結構密封膠用量如何進行估算?

        請參見產品說明書中的用量估算。

        29.永名系列硅酮密封膠產品有那些顏色?

        常規顏色為黑、白、灰色。特殊顏色可以訂制。

        30.SS650/SS601與SS804的主要差別是什么?

        與SS650/SS601相比,SS804對水泥、混凝土材質具有更好的粘結效果,因此在水泥、混凝土類內外墻填縫密封應用時,推薦使用SS804。

        31.SS511/SS611與SS511B/SS811的主要差別是什么?

        SS511/SS611屬于脫醇型硅酮耐候密封膠,SS511B/SS811屬于脫肟型硅酮耐候密封膠,其中 SS511B/SS811施工時的氣候適應性更強,北方春秋季節使用該產品可以有效減少膠縫起鼓現象。

        32.中空玻璃為什么出現虹彩現象?

        中空玻璃組件材料或與其接觸材料中含有礦物油,導致使用過程中擴散滲入中空玻璃腔體,形成油霧,出現虹彩現象。

        33.中空玻璃密封失效原因有哪些?

        a)丁基膠本身質量問題或與硅酮膠不相容

        b)二道密封膠填充礦物油

        c)與充油膠接觸,例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠

        d)其他因素如干燥劑或加工工藝

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